⑴對乾燥生產環節重視不夠│☁✘☁。紅木傢俱大企業很少✘✘，目前國內紅木傢俱的生產企業規模和實木傢俱企業相比普遍較小✘✘，一般紅木傢俱企業年銷售量為幾百萬到幾千萬之間✘✘，很多小企業認為乾燥工序不如機械加工和雕刻工序重要│☁✘☁。少數珍貴難乾材在一些企業仍以自然風乾為主✘✘，輔以人工強制乾燥✘✘，木材含水率乾燥不到位✘✘，乾燥材管理普遍重視不夠✘✘，很少有乾燥材密閉倉庫│☁✘☁。⑵乾燥窯結構簡單│☁✘☁。企業自建的乾燥窯較多✘✘，乾燥窯殼體建造比較簡單✘✘，不利於窯體的保溫▩·•│、保溼✘✘，乾燥質量無法保證│☁✘☁。 ⑶乾燥室內有強制氣流迴圈✘✘，但多數氣流迴圈不夠合理│☁✘☁。⑷對乾燥技術重視不夠✘✘，多數企業的乾燥作業✘✘，操作簡單▩·•│、多僅憑工人操作經驗為主│☁✘☁。或企業即使配有乾燥窯✘✘，乾燥人員也沒有經過正規的技術培訓✘✘，工人素質較低✘✘，流動性大⑸大多數都有自己的乾燥車間│☁✘☁。採用以蒸汽為熱源的供熱方式✘✘，也有不少採用燒燃木材廢料的熱水爐✘✘，但是乾燥室檢測裝置比較簡單✘✘，半自動▩·•│、全自動控制系統應用較少│☁✘☁。購買國內▩·•│、國外先進乾燥裝置的企業較少✘✘，中小型紅木傢俱企業✘✘，應用熱風爐乾燥較多✘✘，不少企業木材幹燥手段簡單▩·•│、原始│☁✘☁。迫於市場壓力✘✘，近兩年新增蒸汽鍋爐採用“蒸汽烘乾”的企業增多✘✘，但乾燥室均為非專業設計✘✘，自己建造為主✘✘，裝置效能差│☁✘☁。